聚氨酯篩板是一種以聚氨酯為主要原料生產(chǎn)的網(wǎng)狀制品，其主要性能及特點是耐磨性能好、使用壽命長、維修工作量小、總成本低、耐濕性能好、耐腐蝕、不易燃、無毒無味、吸振性能好、消聲能力強、節(jié)能降耗等，主要應用于洗煤廠、焦化廠、礦山、電廠、冶金、石油、石化等行業(yè)。聚氨酯篩板是眾多彈性體中的一種。聚氨酯彈性體原材料品種繁多，配方多種多樣，可調(diào)范圍很大。原材料對聚氨酯篩板性能的影響合成聚氨酯篩板的主要原料有3大類:低聚物多元醇、多異氰酸酯、擴鏈交聯(lián)劑。結(jié)構(gòu)決定性能，原材料的結(jié)構(gòu)和相對分子質(zhì)量不同，必然會導致篩板性能存在差異。此外，外界環(huán)境、添加劑等因素也對聚氨酯篩板性能有一定的影響。
原材料對聚氨酯篩板性能的影響
合成聚氨酯篩板的主要原料有3大類:低聚物多元醇、多異氰酸酯、擴鏈交聯(lián)劑。結(jié)構(gòu)決定性能，原材料的結(jié)構(gòu)和相對分子質(zhì)量不同，必然會導致篩板性能存在差異。此外，外界環(huán)境、添加劑等因素也對聚氨酯篩板性能有一定的影響。本文采用預聚物合成聚氨酯彈性體，多異氰酸酯選用TDI-100。在TDI系預聚體中最常用的擴鏈劑是MOCA，其常溫下是固體，熔點較高(107℃)，工藝性能和所得制品的綜合性能最好。

1、低聚物多元醇結(jié)構(gòu)的影響在PTMG結(jié)構(gòu)中，醚鍵之間是4個碳原子的直鏈烴基，偶數(shù)碳原子的烴基互相緊密排列，分子間的引力大，所以，聚醚型篩板不僅具有良好的低溫彈性和耐水解性能，而且機械強度很高;聚酯分子特征結(jié)構(gòu)是酯基，極性較大，聚酯型篩板的機械強度高，具有良好的吸振、耐磨和耐油/溶劑性能，且原料來源廣泛，成本較低，但其耐水性和低溫性能較差。二者的性能比較如表。

2、—NCO含量的影響—NCO含量既是表征預聚體質(zhì)量的重要指標，也是兩步法工藝中計算擴鏈劑用量的重要依據(jù)。預聚物中—NCO質(zhì)量分數(shù)提高，則預聚物黏度下降，易于脫泡和混合均勻，相應的產(chǎn)品硬度、強度、模量均提高，但釜中壽命縮短;—NCO質(zhì)量分數(shù)降低，則預聚物中黏度增大，釜中壽命延長。工業(yè)生產(chǎn)中制備PU篩板，—NCO質(zhì)量分數(shù)應在3.5%~6.0%。
外部因素對篩板性能的影響
1、溫度篩板的硫化溫度應該在95℃～120℃，且后硫化溫度應低于定型硫化的溫度。當溫度高于120℃時，篩板的性能顯著降低，壽命縮短，表征為制品透亮、手感很疲、無法使用。
2、硫化時間硫化時間的長短直接影響制品的收縮率，進而影響篩板的安裝使用。合適的硫化時間，可以使篩板中游離狀態(tài)的異氰酸根繼續(xù)反應，使其結(jié)構(gòu)和物理性能達到最佳，從而保證篩板的使用壽命。
3、骨架的預處理及黏合篩板骨架表面在使用前必須經(jīng)過噴沙處理，才能保證其與膠料理想的黏合效果。另外，黏合劑必須配比準確，且用量不宜過多。當清洗干凈的骨架預熱到80℃左右時，開始均勻涂刷黏合劑。在此前提下，澆注溫度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果達到最佳。
4、脫模方式良好的脫模習慣也是得到高性能篩板的必要條件。脫模劑的選擇、用量、刷模時機的掌握也應該加以注意。脫模時，若外力過大，很容易造成篩板內(nèi)傷，影響其使用壽命。