1、低聚物多元醇分子量的影響
低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團的密度,聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質(zhì)量的增大,其柔順性和耐水解性提高,但拉伸強度和模量會有所下降。
2、預(yù)聚體中NCO含量的影響
含量是表征預(yù)聚體質(zhì)量的重要指標(biāo),也是計算擴鏈劑用量的重要依據(jù)。預(yù)聚體中含量提高,則預(yù)聚體粘度降低,易于脫泡和混合,相應(yīng)的產(chǎn)品硬度,強度,模量均較高,但釜中壽命縮短;預(yù)聚體中含量降低,則產(chǎn)品硬度,強度,模量均下降,粘度增大,釜中壽命延長。
3、異氰酸酯指數(shù)的影響
異氰酸酯指數(shù)是指多異氰酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預(yù)聚體的合成中,NCO/OH比例越接近1,預(yù)聚體的粘度越大,給澆注帶來困難。當(dāng)NCO/OH比例超過2以后,預(yù)聚體粘度會明顯降低,并容易產(chǎn)生支化反應(yīng)或出現(xiàn)游離的異氰酸酯儲存穩(wěn)定性下降,在操作中將會出現(xiàn)大量異氰酸酯氣體揮發(fā)有損健康,污染空氣。所以,NCO/OH比例一般選擇在之間為最佳,因為在此比例范圍內(nèi),預(yù)聚體粘度適中,脫泡操作容易,產(chǎn)品的綜合性能較好。
4、配合劑的影響
在生產(chǎn)過程中,為了提高反應(yīng)速度,改善加工性能及制品性能,降低成本,必要時加少量促進(jìn)劑,以增強其物理機械性能,如聚酯型篩板的耐濕熱性較聚醚型差,隨著水解的進(jìn)行,系統(tǒng)中的酸值逐漸升高,酸反過來又促進(jìn)水解,導(dǎo)致物性改變,而加入一定量的水解穩(wěn)定劑如碳化二亞胺,可獲得良好的耐水解性能且對其他物性影響不大,為了降低澆注制品的摩擦系數(shù)提高自潤滑能力,可加入少量硅油、石墨或二硫化鉬等,但要慎重使用配合劑并嚴(yán)格控制其用量及比例,以免影響其他物性。
5、反應(yīng)溫度的影響
提高預(yù)聚體和擴鏈劑的混合溫度,可提高壓縮永久變形性能,但拉伸強度和撕裂強度會有所下降,釜中壽命和凝膠時間縮短,如采用過低的混合溫度,一方面固體擴鏈劑不允許,另一方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能,但卻不易脫泡和混合不均勻,所以在實際操作中只能采一個適中的溫度范圍。